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HALT试验初学者快来看看资深前辈平时怎么进行HALT试验吧！（二）
2021-11-11
与温度相反，振动需要以非常小的增量进行处理。可能很难控制得非常严密，因此我们建议开始 2 g 并一次向上移动 2 g。停留时间同样取决于您和您对产品的了解。应该有足够的稳定时间，因此通常使用十分钟。您继续加强，直到您看到您认为是失败的情况，然后继续进行监控和数据记录。
HALT试验初学者快来看看资深前辈平时怎么进行HALT试验吧！（一）
牢记没有一种完美的 HALT 运行方式，这里有一些应该牢记的基本方法。HALT实际上是一系列的测试。您应该有多个样品可用于测试，最好为该系列的每个测试准备一个样品。 从纯粹主义者的角度来看，最好的开始方式是使用单一环境进行测试，然后在组合环境中运行以进行比较。
DIC实验——数字图像相关技术在汽车结构测试中的应用
2021-10-11
测得的位移直接投影在雷诺提供的有限元模型上，如图4所示。正如预期的那样，测量的门向外和端部的开启运动比内侧更重要。这些结果也可以通过专门查看与导线传感器的比较来发现。为此，使用EikoTwin的位移传感器创建功能，将虚拟位移传感器（图4中的绿色）放置在网格上，定位在物理传感器的实际位置。图5显示了前几个加载步骤中两个传感器之间的比较。
DIC实验——激光冲击试验的设计与验证
2021-10-09
数字图像立体网格相关通过从两台数码相机在测试期间拍摄的图像来非接触式测量零件的三维表面位移场。该技术基于图像灰度守恒的假设。测量场直接表示在用于有限元模拟的三维表面模型上。测量分析显示板材有三步变形： 数字图像立体相关通过从两台数码相机在测试期间拍摄的图像来非接触式测量零件的三维表面位移场。该技术基于图像灰度守恒的假设。测量场直接表示在用于有限元模拟的三维表面模型上。测量分析显示板材有三步变形：
DIC实验——裂纹检测监控： 一种选择工具
立体网格相关可以提供三维位移场和变形场，还可以通过研究地图，检测、监测和测量在仪器化弯曲试件上进行的专用试验期间裂纹的外观和扩展。所获得的映射使得能够清楚地可视化试验期间裂纹的出现和扩展，并定量地测量其演变。
DIC实验——晶格结构的数字图像相关测试
结合试验和模拟应力-位移曲线的比较，该方法将允许实施反向识别策略来重新确定模型参数，减少试验模拟的差距。EikoTwin Digital Twin软件建议将这两个基本步骤集成到一个环境中。这将使我们能够考虑在短期内将这些方法转移到研究部门，并开发用于工业应用的晶格结构的潜力。
DIC实验——高温条件下测量陶瓷基复合材料力学性能-与赛峰陶瓷合作
陶瓷基复合材料的高温试验，这项研究工作的最后一步是开发一种基于加权温度和运动学函数（称为加权FEMU-TU）的通用辨识算法，该算法使用了与EikoTwin Digital Twin中提出的运动学和载荷数据相近的框架。加权FEMU-TU基于全场温度和位移（2D/3D表面）并考虑测量不确定性（通过协方差矩阵）来识别严重3D热载荷下SiC/SiC复合材料的热边界条件和热机械性能。
DIC实验——验证立体网格数字图像相关软件的稳健性——与SAMWELL TESTING INC.合作
使用数字图像相关法测量位移场的质量取决于许多因素，这些因素可以是： •软件内部（算法实现、用于描述位移的形状函数、图像插值方法等）； •软件外部（散斑图质量、摄像机分辨率、校准质量等） 为了验证数字图像相关软件算法的稳健性，我们特别将软件结果与在相同测试条件下（软件的相同外部因素）独立获得的其他参考测量值进行比较。在这个过程中我们可以使用传统数字图像相关软件对整个位移场进行比较，也可以使用物理传感器在局部区域进行比较。
DIC实验经验积累——了解并控制测试和仿真模拟之间差异的来源
在数值模拟中考虑数字图像相关测量的边界条件，也可以分离试验中应用边界条件产生的误差和本构模型误差。最后，对图像采集噪声传播的估计使得能够对识别参数的不确定性进行定量估计。
DIC实验——使用EikoTwin DIC进行小应变测量
由于采用了独特的成像技术，EikoTwin DIC软件将成功地突出肉眼看不到的非常小的应变。数字图像的相关性使得在测试数据和模拟数据之间建立快速连接成为可能。
